Mașina principală a mașinii de pelete din plastic este o mașină de pelete din plastic, care este compusă dintr-un sistem de extrudare, un dispozitiv de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.
1. Sistem de extrudareSistemul de extrudere include șurub, butoi, buncăr, matriță și matriță. Plasticul este plasticizat într-o topire uniformă conform sistemului de extrudare, iar sub presiunea stabilită în acest proces, șurubul este în mod continuu Capul extruderului.
(1) Șurub cu mașină de pelete din plastic:Este cea mai importantă parte a mașinii de pelete din plastic. Este legat de domeniul de aplicare și de productivitatea mașinii de pelete din plastic și este confecționat din oțel aliat cu rezistență ridicată la coroziune.
(2) Mașină de pelete din plastic Barilă:Este un cilindru metalic, realizat în general din oțel aliat sau țeavă din oțel compozit căptușit cu oțel aliat căptușit cu rezistență la căldură, rezistență la compresiune ridicată, rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune. Butoiul cooperează cu șurubul pentru a realiza zdrobirea, înmuierea, topirea, plasticizarea, epuizarea și compactarea plasticului și transportul continuu și uniform al materialului de cauciuc la sistemul de formare. Lungimea butoiului general este de 15 la 30 ori diametrul său, iar principiul de a face plasticul complet încălzit și complet plasticizat.
(3) Hopper de pelete de plastic:partea de jos a buncărului este echipată cu un dispozitiv de tăiere pentru a regla și a tăia fluxul de material, iar partea buncărului este echipată cu o gaură de vedere și un dispozitiv de dozare de calibrare.
(4) Cap și matriță pentru pelete de plastic:capul este compus dintr-un manșon interior din oțel din aliaj și o carcasă exterioară din oțel carbon, iar capul este echipat cu o matriță de formare. Funcția capului este de a transforma topitura de plastic rotativă în mișcare liniară paralelă introdusă uniform și fără probleme în manșonul matriței și a da plasticului presiunea de formare necesară. Plasticul este plasticizat și compactat în butoi și curge în nas formând mucegai prin placa filtrantă poroasă de-a lungul unei anumite căi de curgere în funcție de gâtul nasului. Capacul gol al matriței este potrivit pentru a forma un gol inelar cu o secțiune transversală în continuă scădere, astfel încât plasticul să se topească Corpul formează o acoperire tubulară continuă și densă în jurul sârmei centrale. Pentru a vă asigura că canalul de curgere a plasticului în capul mașinii este rezonabil și pentru a elimina colțul mort al plasticului acumulat, este adesea aranjat un manșon de șunt. Pentru a elimina fluctuația presiunii în timpul extrudării plasticului, există și inele de egalizare a presiunii. Capul mașinii este echipat și cu un dispozitiv de corectare și reglare a matriței, care este convenabil pentru reglarea și corectarea concentricității miezului matriței și a manșonului matriței.
În funcție de unghiul dintre direcția de curgere a capului și linia centrală a șurubului, mașina de peleți din plastic împarte capul într-un cap de șanț (unghiul 120 o) și un cap unghi drept. Învelișul capului mașinii este fixat pe fuselaj cu șuruburi. Matrița din capul mașinii este așezată cu un miez și este fixată la portul de intrare al capului mașinii cu o piuliță. Nucleul din fața scaunului de miez este echipat cu un miez, miez și scaun de miez Există o gaură în centrul miezului, care este echipat cu un inel de egalizare a presiunii în partea din față a capului pentru a echilibra presiunea în funcție de sârmă de miez. Partea care formează extrudarea este compusă dintr-un scaun cu mâner de matriță și un manșon de matriță. Poziția manșonului matriței poate fi reglată în funcție de suportul șurubului Pentru a regla poziția relativă a manșonului matriței la miezul matriței, este convenabil să reglați uniformitatea grosimii stratului de placare extrudat. În exteriorul capului sunt instalate un dispozitiv de încălzire și un dispozitiv de măsurare a temperaturii.
2. Dispozitiv de transmisieFuncția dispozitivului de transmisie este de a conduce șurubul. Cuplul și viteza necesare pentru șurubul de alimentare în timpul procesului de extrudare sunt compuse de obicei din motoare, reductoare și rulmenți.
3. Dispozitiv de încălzire și răcireÎncălzirea și răcirea sunt condiții necesare procesului de extrudare a plasticului.