1) Impuritățile nu sunt permise în material, iar materialele dure, ar fi metalul și nisipul și piatra, sunt strict împiedicate să intre în buncăr și butoi.
2) Timpul de încălzire trebuie să fie suficient. În general, temperatura trebuie menținută constantă timp de 15 minute după atingerea temperaturii setate a procesului. Înainte de a porni aparatul, rotirea manuală a scripetelui trebuie să fie vioi.
3) Șurubul este permis să pornească numai la viteză redusă, iar timpul de ralanti nu poate depăși 2 minute.
4) Noul reductor ruleaza timp de 500 de ore și trebuie să fie înlocuit cu ulei nou. Calitatea uleiului trebuie verificată în mod regulat în timpul utilizării viitoare. Pentru uleiul amestecat cu impurități sau îmbătrânire, acesta trebuie înlocuit în orice moment. În același timp, nivelul uleiului este adesea verificat. Trebuie să fie adăugate în timp. Din a doua oară, reductorul se modifică la fiecare 3000 de ore.
5) Când motorul principal este DC, verificați periile motorului o dată pe lună, faceți o înregistrare și înlocuiți periile de carbon, dacă este necesar.
6 Dulapul electric de control trebuie curățat o dată pe lună.
7) Verificați uzura de șurub și baril în fiecare trimestru și să facă un record.
8) Verificați angrenaje, rulmenți și sigilii de ulei de cutie de viteze o dată pe an.
9) Trebuie efectuate inspecții zilnice, inclusiv lubrifierea fiecărei părți lubrifiante, creșterea temperaturii și zgomotul rulmenților din fiecare parte rotativă, vibrația unității, afișajul curentului și al tensiunii motorului și al încălzitorului electric, temperatura apei de răcire lubrifiante și calitatea produsului de extrudare etc.
10) Aparatul trebuie protejat împotriva ruginii și murdăriei în timpul închiderii pe termen lung.